Jamie Neill, Vertriebsleiter – Großbritannien und Irland, GEW UV Montag, 27. Juni 2022Das in Woolwich ansässige Unternehmen Empress Litho teilt einige seiner Erfolgsgeheimnisse und hebt hervor, warum es der bevorzugte Partner der führenden britischen Designagenturen ist und wie UV-LED es ihm ermöglichte, eine breitere Palette von Substraten zu verwenden und seinem Portfolio Luxusverpackungen hinzuzufügen.Empress-Geschäftsführer David May erklärt lebhaft, was seiner Meinung nach die Hauptgründe für den anhaltenden Erfolg des Unternehmens in einem hart umkämpften Markt sind: „Wir sind eine hochflexible, preisgekrönte Druckerei, die mit den Besten der Kreativen zusammenarbeitet Branche seit über 30 Jahren.„Wir sind eher ein vertrauenswürdiger Partner als ein Lieferant, der Kunden berät und eng mit ihnen zusammenarbeitet, um ihre kreative Vision zu verwirklichen.Unser Ruf für außergewöhnlichen Druck wird nur von unserem Engagement für tadellosen Service übertroffen.Von Selbstverlegern bis hin zu großen Unternehmen, wir schenken allen die gleiche Liebe, Aufmerksamkeit und Anleitung.“Laut May besteht eine der Voraussetzungen für die Tätigkeit auf dem High-End-Markt darin, über die neueste Technologie zu verfügen, um der Branche einen Schritt voraus zu sein, wettbewerbsfähig zu bleiben und in der Lage zu sein, die ständig sinkenden Turnaround-Erwartungen zu erfüllen.Deshalb befasste er sich bereits 2017 erstmals mit der UV-LED-Härtung.„Wir sind ein B1-Haus und wenn wir damals Digital einführen wollten, hätte es B2 sein müssen, aber wir haben uns stattdessen entschieden, UV-LED auf unserer bestehenden Lithodruckmaschine zu installieren.Dadurch schwitzen wir einen bestehenden Vorteil aus und lösen gleichzeitig unseren Bedarf an schnellerem Arbeitsdurchsatz, insbesondere bei kürzeren bis mittleren Auflagen“, sagte May.„Wir können jetzt eine Qualität erreichen, die besser als digital ist, aber in digitalen Turnaround-Zeiten, und gleichzeitig sind unsere Produktionskosten niedriger als digital, sodass wir wettbewerbsfähig sind und eine bessere Marge erzielen.“Die Sechsfarben Heidelberg Speedmaster CD 102 von Empress wurde mit einem GEW LeoLED UV-Trocknungssystem nachgerüstet, das in der Maschinenauslage installiert ist.Seine zwei 1.000 mm breiten LED-Lampenköpfe verfügen über eine Breitenschaltfunktion bis hinunter zu 800 mm, wodurch beim Drucken kleinerer Bogenformate Energie gespart werden kann.Das UV-LED-System ist komplett mit einer eigenen Kühleinheit, integrierter Stromversorgung und einem HMI-Touchscreen, der dem Druckmaschinenbediener die vollständige Kontrolle über den UV-Härtungsprozess gibt.In der Maschinenauslage wurde die UV-Trocknungsanlage von Empress installiertInnerhalb von vier Tagen wurde die Presse umgerüstet.Zwei davon waren für die Installation des Beistellkühlers und des Stromversorgungssystems, die parallel zur normalen Druckmaschinenproduktion stattfanden.Am dritten Tag wurden die UV-Lampenköpfe in der Maschinenauslage installiert, am vierten Tag war die Maschine wieder in Betrieb.„Die Unterbrechung war minimal, das Installationsteam hatte alles schon vorher gesehen.Die gesamte Integration wurde im Voraus per 3D-Computermodell modelliert, sodass potenzielle Probleme in dieser Phase und nicht erst in der Fertigung gelöst werden konnten“, sagte May.Die UV-Anlage wird von GEW über das Internet fernüberwacht.Auf diese Weise können verschlüsselte Systemleistungsdaten live an das GEW-Serviceteam gesendet werden, um im Bedarfsfall eine schnelle und präzise Servicereaktion zu gewährleisten.Die vollständige Wartungshistorie jeder Lampe wird aufgezeichnet und kann angezeigt werden, einschließlich aller Parameter, Fehler und Bedienerbefehle.Ein vorbeugendes Wartungsprogramm empfiehlt Software- oder Hardware-Updates und kann Parameter, die außerhalb der Toleranz liegen, hervorheben und korrigieren, bevor vor Ort ein Problem auftritt.Diese Fernüberwachungsplattform ermöglicht auch das Senden umfassender monatlicher Systemleistungsberichte an Empress, einschließlich Informationen wie Energieverbrauch und Maschinenverfügbarkeit, sodass die Produktivität der Druckmaschine genauer als je zuvor überwacht werden kann.Bei der Erforschung der Rentabilität von UV-LED für Empress wurde May auf die höheren Kosten von LED-Tinten im Vergleich zu herkömmlichen Tinten aufmerksam.Doch als er genauer hinsah, trieb er die LED-Nachrüstung voran.„Die Tintenkosten liegen normalerweise zwischen 3 % und 6 % der Kosten eines Auftrags, wenn man alle Faktoren berücksichtigt.Selbst wenn dieser Anteil bei LED-Tinten auf etwa 9 % ansteigt, wird dies durch die Produktivitätsvorteile durch die sofortige Trocknung, ganz zu schweigen von der Eliminierung von Sprühkraft und Maschinenversiegelung, mehr als ausgeglichen.„Infolgedessen sind unsere Ausfallzeiten für die Druckmaschinenreinigung minimal.Wir haben auch die Probleme von Abklatsch und Dryback beseitigt … Farben bleiben auf ungestrichenem Papier lebendig, sodass ein Kunde, der uns wegen eines Presseausweises besucht, sicher sein kann, dass er genau das bekommt, was er gesehen hat.“Eine weitere Überlegung für May bei der Überprüfung von LED war, dass die Technologie direkt auf den Vierfarbenmarkt ausgerichtet zu sein schien, da die Infrastruktur für Sonderfarben und Pantone-Tinten noch in den Kinderschuhen steckte.Die Kunden von Empress reichen von Self-Publisher bis hin zu großen UnternehmenEr erklärte: „Die meisten britischen Tintenlieferanten boten nur vier Farben an.Pantones, Metallics und fluoreszierende Farben gelten immer noch als Spezialisten und nur wenige unterstützen dies.Die meisten Anbieter geben mangelnde Nachfrage an.Noch wichtiger ist, dass LED-Tinte nicht in den üblichen Pantone-Basismischfarben erhältlich ist, sodass Sie das Geheimrezept Ihrer Tintenhersteller benötigen, um aus ihren LED-Basisfarben zu mischen.„Positiv ist, dass LED auch undurchsichtige weiße Tinte unterstützt, die dann überdruckt werden kann, sodass Sie kräftige und lebendige Vierfarbenbilder auf nicht weißes Papier drucken können, und diese Fähigkeit hat uns zu spezialisierteren Verpackungsarbeiten geführt, wo unsere tief verwurzelten Fähigkeiten liegen die schwierigen und anspruchsvollen Projekte durchzuführen, hat sich ausgezahlt.“Das Lösen von Specials war eine Herausforderung, aber May gibt offen zu, dass er in der Arbeit mit LED ein hohes Maß an Effizienz gefunden hat, wie er erklärt: „Mit LED spült man nicht ab, man verwendet kein Sprühpulver, die Maschine ist enorm produktiv und wird nur Arbeit essen.Die Produktivitäts- und Umsatzvorteile überwiegen alle Nachteile bei weitem.„Was Sie mit LED auch erhalten, ist die Vorhersagbarkeit Ihrer Endbearbeitungsprozesse, da Sie keinen Abklatsch, keine Markierungen oder Abnutzung oder andere Probleme haben, die versteckte Kosten mit sich bringen, die Ihre Marge schmälern.“Mays ursprünglicher Grund für die Investition in die Nachrüstung des UV-Systems bestand darin, die Produktion zu beschleunigen und mehr Arbeit in die Buchbinderei zu bringen.Er erläuterte detailliert, wie die Investition andere, unerwartete Vorteile gebracht hat: „Mit LED können wir jetzt auf einer Menge sehr schwieriger Papiere und anderer Substrate drucken, was der Schlüssel zu unserem Einstieg in immer mehr hochwertige und hochwertige Arbeiten ist.Obwohl es nicht unbedingt Teil des ursprünglichen Plans war, hat es uns ermöglicht, so viele Prestige-Arbeiten aufzunehmen, die sonst unerreichbar wären.“Wie bei allen kommerziellen Druckereien war auch das Geschäft von Empress Litho während der Covid-Pandemie stark eingeschränkt.Die traditionelle kommerzielle Arbeit versiegte fast über Nacht, was jedoch weitgehend durch eine schnell steigende Nachfrage nach Verpackungen ersetzt wurde.May beschrieb, wie sich die Änderung entwickelte: „Unser Geschäftsplan geriet zunächst ins Wanken, aber da wir Heidelberg-CDs haben, die auf 1,2-mm-Karton drucken können, und wir die UV-LED haben, die lebensmittelechte Low-Migration-Tinten drucken können, wurden wir zunehmend von in Großbritannien ansässigen Unternehmen angesprochen, die ihre Lebensmittelverpackungsanforderungen lokaler erfüllen möchten.„Dies hat das Geschäft durch Covid gebracht, und ich denke, wenn wir nicht über die LED-Fähigkeit verfügten, hätten wir das vielleicht nicht getan.“Er schließt: „Außerdem ist dieser neue Geschäftsstrom immer noch bei uns, zusätzlich zu der wiederkehrenden Druckarbeit des Unternehmens, also ist es eine Win-Win-Situation.“Um zu erfahren, wie ein nachrüstbares UV-LED-System von GEW Ihrer Produktion neues Leben einhauchen kann, klicken Sie hier.Printweek begrüßt sachkundige Debatten, aber alle Kommentare müssen unseren Hausregeln entsprechen, die hier nachzulesen sind: AZ zur Nutzung der Printweek-ForenJamie Neill von GEW geht unter die Haube der UV-LED-Härtungstechnologie und betrachtet ihren Platz in der Bogenoffset-...GEW feiert mit 20.000 Installationen von UV-Härtungssystemen weltweit einen Meilenstein.© MA Business Limited 2022. 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